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代用碱DBS
  代用碱DBS是一种新型的活性染料有机缓冲固色碱,它用量少,化料方便,匀染性好,有效固色率高,能提高湿摩擦牢度,降低废水COD值,便于工人操作。
【特点】
  用量少、一般为纯碱用量的1/8-1/10.操作简单,生产过程中无需像传统工艺中加纯碱过程中考虑色花问题而造成加碱时时间缓慢,大小样出现偏差,代用DBS可以简单地一次性均匀注入即可,提高大小样重现性,由于用量小,同时也能降低工人劳动强度。

得色量高。代用DBS是一种新型有机缓冲固体固色碱,有足够的极性赋予被染织物或纱线、匹棉较高的得色率值。

易洗涤,省时,节能。由于DBS代用碱用量少,分散性强,容易清洗,不会给织物带来象传统工艺纯碱中洗涤不尽而造成白斑,可以减少水洗次数,缩短工艺时间,降低了能耗。

环保。由于省却了十倍的纯碱,而且在染色结束后残液COD值低,大幅降低了废水处理负荷,减少废水处理费用和对环境的污染。

【性质】 
  外观:                  白色粉末
  成份:                   有机缓冲固体碱
  溶解性:               易溶于水
  PH值(2g/L水溶液):11.5±0.1
  稳定性:               干态及水溶液均较稳定
【应用】
  1.纯碱工艺与固色碱DBS工艺用量对照表:
 

 染料用量/% 纯碱工艺 固色碱DBS工艺
元明粉(g/L) 纯碱(g/L) 元明粉(g/L) 固色碱(g/L)
0.5以下 8-15 5-10 8-15 1-2
0.5-1.5 20-30 10-15 20-30 1.5-3
1.5-3 30-50 15-20 30-50 2-4
3-5 60-80 20-25 60-80 3-5
5以上 80-100 25-30 80-100 3.5-6


  2.纯碱固色工艺曲线:

注:
  1.建议加碱时,应使用清水化料。
  2.打样时,应取多量的固色碱化成水剂加料,即化即用,避免隔夜使用。
  3.染色前确保工作液PH为中性,若水质硬度较高,应使用中性PH值的螯合剂,避免螯合剂对固色碱的中和效应;且打小样时,应同步使用螯合剂。
以上工艺及用量仅供参考,染厂应该结合工厂实际情况,寻求较佳工艺。

包装和储存】
  25公斤复合塑料袋装。存阴凉干燥处,避免遇水结块,一般可存放六个月。

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